丹东高质量鱼虾饲料品牌原料的品种、产地、等级、异物含量、贮存条件以及贮存期的不同，其营养成分的差别很大。因而，饲料原料对配合饲料的营养成份和质量有直接的影响。原料的质量好，等级高，制成的配合饲料可达到预期的营养水平，反之饲料的营养将有所变化。尤其高质量鱼虾饲料品牌批发原料的贮存时间，对饲料的营养价的影响较大。虽然，原料的粗蛋白质含量在贮存过程中不会改变，但随着贮存期的延长蛋白质的溶解度和消化率逐步下降，当原料在24℃下贮存2年，蛋白质消化率下降8%。 投喂技术对鱼饲料系数的影响也很大，其关键是投饵次数和投饵率。投饵次数是由饲料通过鱼类消化道的时间来决定的，投饵率是以鱼类的大饱食量为依据。不适宜的投饵次数和投饵率都会增大饲料系数。如果投喂次数和时间多变，鱼类饥饱不均，也会降低饲料利用率。正确的掌握鱼类的摄食习性，合理的给饵，才能充分发挥饲料的生产效能，达到降低饲料系数的目的。

使用丹东高质量鱼虾饲料品牌，能提高鱼体对饲料中能量物质的利用率，加快鱼体生长，水质也比较好控制。在珠三角，由于工业发达，池塘的水质极差，在此情况下投喂膨化料的优势就更能充分体现。此外，当水产品市场行情好时，使用高档膨化料快速催肥鱼体，可以尽早上市。较投喂冰鲜鱼的养殖方式而言，饲喂膨化料不仅能降低鱼病发生率，还能使鱼体肉质口感好，更能在目前渔业捕捞资源日渐匮乏的情况下，减少资源浪费。对于饲料厂而言，膨化饲料单吨利润高，在同等投入的情况下，生产膨化料能取得更高的利润;但也存在加工费用高、生产效率低下、维生素损耗大等缺点。此外，全程使用膨化料还会导致料肉比升高、鱼应激性差、不耐长途运输等；而套养品种如花白鲢、鲮鱼等产量也较低，整塘的经济效益并不高。在成鱼阶段，若继续投喂膨化料，会使得鱼肥、肚大、体内水分高，消费者不愿购买。而在小鱼阶段，若长期使用丹东鱼虾饲料品牌，在过塘后再投喂硬颗粒料时，用户有反映近20天左右鱼体不长。

不能使用发霉变质的原料，霉变的原料含有大量的病菌和毒素，投喂这些饲料后极易引起鱼类患病。很多养殖户喜欢使用廉价的油渣和肉粉，但是这类原料中混有大量的动物皮毛，影响破碎摧毁与制粒工艺的顺利进行，鱼类食用后也不易被消化。加工工艺的科学控制自配饲料的工艺流程一般包括破碎摧毁、混合、制粒等过程，有前提的地方在制粒之前还包括调质。破碎摧毁粒渡过粗和过细都不好，一般鱼用配合饲料的原料应全部通过40目筛，60目筛以上物质不超过20％。调质是饲料制粒前，饲料与蒸汽搅拌混合的过程，调质使淀粉糊化，可进步消化率。另外还要根据饲料的组成确定调质温度，高质量鱼虾饲料品牌因为蛋白质含量高，料温需达85℃以上。调质后的饲料活动性好，有利于饲料成形。颗粒饲料的粒径应由鱼类口裂宽度来确定，丹东鱼虾饲料品牌的粒径应小于口裂宽度的1／2。调质的枢纽是控制调质蒸汽，要求使用饱和蒸汽，一般按物料5％的比例来计算所需的蒸汽量。

控制温度为了能有效地控制霉菌繁殖和产毒，应将环境温度控制在12℃以下时，以便于妥善保存。防止虫咬、鼠害 利用机械及化学防治等方法处理粮仓贮藏害虫，并注意防鼠，因为虫害或鼠咬损伤粮粒使霉菌易于繁殖而引起霉变。应用防霉剂 经过加工的饲料原料与配合饲料极易发霉，故在加工时可用防霉剂控制霉变。常用防霉剂为有机酸极其盐类。如果高质量鱼虾饲料品牌原料被霉菌毒素污染后，应设法将毒素破坏或去除。方法一般有：（1）剔除霉粒 将这些霉粮粒挑选出去，可使毒素含量大为降低。（2）加热法 对于饼粕类原料，在150℃温度下焙烤30分钟，或用微波加热8-9分钟，可将48%-61%的黄曲霉毒素B1和32%-40%的黄曲霉毒素C1破坏。（3）水洗法用清水反复浸泡漂洗，可除去水溶性毒素。（4）吸附法白陶土、活性炭等吸附剂能吸附霉菌毒素，减少胃肠道对其吸收。

好的原料是配制出高质量鱼虾饲料品牌的前提条件，因此在进行自配饲料时，一定要把好原料关，不能过分贪图便宜。俗语说‘一分价钱一分货’，这是有一定道理的，产品质量好的原料，由于货真价实，往往价钱高，价钱低的原料也往往质量差。选择时，不能只看一袋原料要多少钱，还要看其营养保证值，按推荐配方计算配制出来的饲料的价格，必要时可以做饲喂试验。自配的丹东高质量鱼虾饲料品牌应遵循随配随用的原则，因为混合后的饲料不易长期保存，一次不要配得过多。一般情况下3天-5天左右配一次，时间过长会使某些营养物质损失;存放时要设立专门库房，室内通风透光干燥，切忌潮湿，防止发霉变质，降低饲料的消化率;并要防污染，存放地点和包装饲料用具一定要干净、无毒，切忌老鼠乱拉乱咬或与农药、化肥等存放在一起。

用可利用营养素为指标(如可消化氨基酸、有效磷等)设计高质量鱼虾饲料品牌配方的基础是要有各种饲料原料的可利用营养素含量数据。设计者应尽可能合理利用这些数据。不过，饲料企业在实际配制高质量鱼虾饲料品牌时所用的饲料原料的可利用营养素含量与文献报道的数据还是有一定出入。设计人员应该在对所用饲料原料化学分析的基础上进行配方设计。采用配制剂提高饲料营养成分的消化率，酶制剂在水产饲料中的应用已有许多成功的例子。纤维素酶、木聚糖酶、淀粉酶、蛋白酶、植酸酶、果胶酶等是饲料中添加较多的酶。添加酶制剂既可以提高饲料的可消化能量，又可以提高动物对酶作用物质的消化率。通常对于幼鱼，由于其消化系统尚未发育成熟，某些消化酶的分泌不足。此时添加复合酶制剂可以提高饲料的消化率和鱼生产性能。而当饲料配方中含有鱼虾不适宜消化的原料组分时，添加专用酶制剂也会有明显的效果。谷物及其副产品中植酸磷的含量较高，但动物对桓酸磷的利用率很低。在水产饲料中添加桓酸酶也可提高桓酸磷的利用率，同时可改进饲料的转化效率。