第一，要观察颜色，主要原料为鱼粉、豆粕、菜籽粕、棉粕等，按一定比例均匀混合制粒而成，一般呈深黄褐色或褐色。若鱼粉、豆粕较多，料色就稍黄，杂粕较多时料色暗红。部分鱼饲料因为添加抗生药物，因此也会有药物的气味，整个沈阳鱼虾饲料供应的气味清淡。在购买饲料的时候如发现鱼香味浓重，则可能是添加过香精的食物，不合适给鱼儿食用。第二，闻闻有没有其它气味，如发霉气味、油脂哈喇味、酒糟味、氨气味（尿素等非蛋白氮形成的）及其它异味。好的产品能闻到其特有的香味。用少许饲料样品置于舌尖上，可确定干燥程序(含水量)或有无异味、有无刺激性、有无砂粒。第三，要试耐水性，抓一把饲料放入水中，观察饲料散开的时间，并检查饲料的粗细程度、均匀度。饲料的耐水性一般在3～6分钟左右购买饲料的时候如果饲料的耐水性过长或过短，则有可能是质量不过关的饲料。 第四，成品饲料应当光泽度好、颜色一致、颗粒均匀、无异味。颗粒饲料研碎后可以观察其粉碎均匀度、杂质等。好的沈阳鱼虾饲料供应饲喂半月后长势明显，或与其他饲料对比日增重胜出。

国内外的许多研究结果表明，特定品种、高质量鱼虾饲料供应批发阶段的饲养动物对于特定的饲料配方的产品都有一最佳粉碎粒度，这一粉碎粒度是各种原料最佳粉碎粒度的组合。在这种粒度下，动物将取得对饲料的最大的消化率，使粪便中排出的营养物、干物质最少。各种谷物、饼粕的粉碎粒度对不同的动物是不同的。特种水产动物鱼虾饲料供应批发的粉碎粒度对营养物的消化率和动物生产性能的影响尤为明显。在这一方面，仍需做大量的科学研究。

鱼类消化腺不发达，各种消化酶因体温低而不能充分发挥其较佳活性；肠道中起消化作用的细菌种类少，数量也不多；食物在鱼类消化道的停留时间(食物通过时间或排空时间)明显短于畜禽，猪为72~96小时，禽为48小时，大马哈鱼为15~26小时，胡子鲶为24小时。通常畜禽饲料的原料细度要求全部通过8目，16目筛上物不大于20%，而普通沈阳鱼虾饲料供应原料要求全部通过40日，60目筛上物不得超过20%，而普通水产料(如对虾、鳗鱼饲料原料)要求全部通过60目，其幼体所需的原料粉碎粒度则更小，要求全部通过80目。目前，虽然观赏鱼饲料的粉碎细度还没有明确要求，但较细的粉碎粒度有利于规件观赏鱼对营养物质的消化吸收率，也有利于提高饲料的混合均匀性观赏和颗粒成型率，并直接影响沈阳鱼虾饲料供应颗粒在水中的稳定性。

沈阳高质量鱼虾饲料供应本身的营养成份，对饲料的系数影响很大。蛋白质和脂肪含量是饲料的两个主要营养指标，而且其含量越高饲料系数就越低，鱼类的消化吸收就越好。但同样含量或相近含量的饲料又与其有效成份的存在状态和结构的不同而有较大差异，以大麦、燕麦和小麦为例：鲤鱼对这三种高质量鱼虾饲料供应的蛋白质消化率为“大麦>燕麦>小麦”。这主要是小麦蛋白质质量比大麦和燕麦差，也就是说小麦中的赖氨酸和苏氨酸的含量低。此外，饲料中必需的营养成份含量过高还会引起消化不良，如蛋白质含量过多时，鱼体蛋白质的积蓄量几乎不变，体重的增加并不与饲料中蛋白质含量成正比。这不但造成了蛋白质的浪费，其蛋白质的代谢产物还污染水质。水环境因子中对饲料系数影响大的是水温和水质。鱼是变温动物，其代谢活动随着水温的变化而变化。水温低时，鱼体代谢活动减少，所需能量少，摄食量也少；食物在消化道中滞留的时间长，其利用率也低，例如鲤鱼在水温20-27℃时，对饲料利用率比14-15℃时大两倍以上。

用可利用营养素为指标(如可消化氨基酸、有效磷等)设计高质量鱼虾饲料供应配方的基础是要有各种饲料原料的可利用营养素含量数据。设计者应尽可能合理利用这些数据。不过，饲料企业在实际配制高质量鱼虾饲料供应时所用的饲料原料的可利用营养素含量与文献报道的数据还是有一定出入。设计人员应该在对所用饲料原料化学分析的基础上进行配方设计。采用配制剂提高饲料营养成分的消化率，酶制剂在水产饲料中的应用已有许多成功的例子。纤维素酶、木聚糖酶、淀粉酶、蛋白酶、植酸酶、果胶酶等是饲料中添加较多的酶。添加酶制剂既可以提高饲料的可消化能量，又可以提高动物对酶作用物质的消化率。通常对于幼鱼，由于其消化系统尚未发育成熟，某些消化酶的分泌不足。此时添加复合酶制剂可以提高饲料的消化率和鱼生产性能。而当饲料配方中含有鱼虾不适宜消化的原料组分时，添加专用酶制剂也会有明显的效果。谷物及其副产品中植酸磷的含量较高，但动物对桓酸磷的利用率很低。在水产饲料中添加桓酸酶也可提高桓酸磷的利用率，同时可改进饲料的转化效率。

控制温度为了能有效地控制霉菌繁殖和产毒，应将环境温度控制在12℃以下时，以便于妥善保存。防止虫咬、鼠害 利用机械及化学防治等方法处理粮仓贮藏害虫，并注意防鼠，因为虫害或鼠咬损伤粮粒使霉菌易于繁殖而引起霉变。应用防霉剂 经过加工的饲料原料与配合饲料极易发霉，故在加工时可用防霉剂控制霉变。常用防霉剂为有机酸极其盐类。如果高质量鱼虾饲料供应原料被霉菌毒素污染后，应设法将毒素破坏或去除。方法一般有：（1）剔除霉粒 将这些霉粮粒挑选出去，可使毒素含量大为降低。（2）加热法 对于饼粕类原料，在150℃温度下焙烤30分钟，或用微波加热8-9分钟，可将48%-61%的黄曲霉毒素B1和32%-40%的黄曲霉毒素C1破坏。（3）水洗法用清水反复浸泡漂洗，可除去水溶性毒素。（4）吸附法白陶土、活性炭等吸附剂能吸附霉菌毒素，减少胃肠道对其吸收。