锦州高质量鱼虾膨化料批发是养殖鱼类的物质基础，饲料费一般占养殖鱼类总费用的50—60%。因此如何解决饲料问题是养殖生产中的关键问题之一。目前较好的饲料系数为1.2左右，而较差的达2以上。其实鱼类对饲料的消化率受许多因素的影响，如饲料配方、加工工艺、投喂方法和水环境条件等都的影响饲料系数和饲料成本的主要因素。下面结合本人的生产实践经验谈谈有关影响鱼类饲料系数的几个问题。饲料配方的合理性 饲料本身的营养成份，对饲料的系数影响很大。蛋白质和脂肪含量是饲料的两个主要营养指标，而且其含量越高饲料系数就越低，鱼类的消化吸收就越好。但同样含量或相近含量的饲料又与其有效成份的存在状态和结构的不同而有较大差异，以大麦、燕麦和小麦为例：鲤鱼对这三种籽粒饲料的蛋白质消化率为“大麦>燕麦>小麦”。这主要是小麦蛋白质质量比大麦和燕麦差，也就是说小麦中的赖氨酸和苏氨酸的含量低。根据必需氨基酸指数计算的饲料中蛋白质的生物学价值小麦为55、燕麦为70、大麦为73。此外，饲料中必需的营养成份含量过高还会引起消化不良，如蛋白质含量过多时，鱼体蛋白质的积蓄量几乎不变，体重的增加并不与饲料中蛋白质含量成正比。这不但造成了蛋白质的浪费，其蛋白质的代谢产物还污染水质。因此，锦州高质量鱼虾膨化料批发中的各种营养成份含量应有一个适量，实践证明，鱼饲料中蛋白质和

不能使用发霉变质的原料，霉变的原料含有大量的病菌和毒素，投喂这些饲料后极易引起鱼类患病。很多养殖户喜欢使用廉价的油渣和肉粉，但是这类原料中混有大量的动物皮毛，影响破碎摧毁与制粒工艺的顺利进行，鱼类食用后也不易被消化。加工工艺的科学控制自配饲料的工艺流程一般包括破碎摧毁、混合、制粒等过程，有前提的地方在制粒之前还包括调质。破碎摧毁粒渡过粗和过细都不好，一般鱼用配合饲料的原料应全部通过40目筛，60目筛以上物质不超过20％。调质是饲料制粒前，饲料与蒸汽搅拌混合的过程，调质使淀粉糊化，可进步消化率。另外还要根据饲料的组成确定调质温度，高质量鱼虾膨化料批发因为蛋白质含量高，料温需达85℃以上。调质后的饲料活动性好，有利于饲料成形。颗粒饲料的粒径应由鱼类口裂宽度来确定，锦州鱼虾膨化料批发的粒径应小于口裂宽度的1／2。调质的枢纽是控制调质蒸汽，要求使用饱和蒸汽，一般按物料5％的比例来计算所需的蒸汽量。

使用锦州高质量鱼虾膨化料批发，能提高鱼体对饲料中能量物质的利用率，加快鱼体生长，水质也比较好控制。在珠三角，由于工业发达，池塘的水质极差，在此情况下投喂膨化料的优势就更能充分体现。此外，当水产品市场行情好时，使用高档膨化料快速催肥鱼体，可以尽早上市。较投喂冰鲜鱼的养殖方式而言，饲喂膨化料不仅能降低鱼病发生率，还能使鱼体肉质口感好，更能在目前渔业捕捞资源日渐匮乏的情况下，减少资源浪费。对于饲料厂而言，膨化饲料单吨利润高，在同等投入的情况下，生产膨化料能取得更高的利润;但也存在加工费用高、生产效率低下、维生素损耗大等缺点。此外，全程使用膨化料还会导致料肉比升高、鱼应激性差、不耐长途运输等；而套养品种如花白鲢、鲮鱼等产量也较低，整塘的经济效益并不高。在成鱼阶段，若继续投喂膨化料，会使得鱼肥、肚大、体内水分高，消费者不愿购买。而在小鱼阶段，若长期使用锦州鱼虾膨化料批发，在过塘后再投喂硬颗粒料时，用户有反映近20天左右鱼体不长。

文化层次及对高质量鱼虾膨化料批发的认识不够，以降低成本为目的，并不能考虑到营养的均衡，不了解或者不完全了解某些添加剂的作用。比如甜菜碱、氯化胆碱,在很多养殖户自配的饲料中，并不会考虑去添加这么一些东西，而这样一些添加剂对于营养成分特别是脂肪的转化意义重大。 养殖集中区的一些小型饲料加工厂提供自配料服务，厂内并无专门饲料配方员，完全依照养殖户要求生产饲料，以上问题尤为突出。错误的用药习惯：有些养殖户习惯于在饲料中长期添加原粉或者抗生素，用来预防细菌性疾病。这样的做法只会加大肝脏的负担，破坏肠道内细菌的正常菌群，加重致病菌的抗药性，造成养殖水产品的品质下降，养殖动物发病时治疗缓慢甚至无药可用的境况发生。另外一些中药制剂比如三黄粉，大蒜素等被渔药企业神化，部分养殖户会在每次购进的锦州鱼虾膨化料批发中刻意添加这些制剂以求养殖过程顺利，笔者在一线走访中发现，这样的做法对于鱼病的预防及养殖动物的生长并无太大益处甚至起反作用，应对养殖户加强引导。

控制温度为了能有效地控制霉菌繁殖和产毒，应将环境温度控制在12℃以下时，以便于妥善保存。防止虫咬、鼠害 利用机械及化学防治等方法处理粮仓贮藏害虫，并注意防鼠，因为虫害或鼠咬损伤粮粒使霉菌易于繁殖而引起霉变。应用防霉剂 经过加工的饲料原料与配合饲料极易发霉，故在加工时可用防霉剂控制霉变。常用防霉剂为有机酸极其盐类。如果高质量鱼虾膨化料批发原料被霉菌毒素污染后，应设法将毒素破坏或去除。方法一般有：（1）剔除霉粒 将这些霉粮粒挑选出去，可使毒素含量大为降低。（2）加热法 对于饼粕类原料，在150℃温度下焙烤30分钟，或用微波加热8-9分钟，可将48%-61%的黄曲霉毒素B1和32%-40%的黄曲霉毒素C1破坏。（3）水洗法用清水反复浸泡漂洗，可除去水溶性毒素。（4）吸附法白陶土、活性炭等吸附剂能吸附霉菌毒素，减少胃肠道对其吸收。