较易贮藏，所谓贮藏不仅仅指专业鱼虾膨化料加工批发的外观,形状便于保管和存放。按"国标"生产的饲料必须添加防霉剂和抗氧化剂。防霉剂对饲料中的微生物有抑制(或杀灭)作用,从而达到安全贮藏的目的。抗氧化剂可以保护饲料的营养成分不致丢失。厂家根据不同的季节,在饲料标签上一般注明保质期二个月或三个月。而在良好的条件下(低温.干操)保存实际保质期不止这么短。通常人们认为活食是"肉",所以鱼爱吃,其实不然。鱼的味觉和视觉都不怎么发达。但嗅觉却特别发达,能识别八百万分之一浓度的气味！也就是说，鱼其实是靠鼻子"吃"东西的。在饲料中添加诱食剂和调味剂可以提高鱼的采食量和适口性。市售的饲料中红红绿绿的那不叫着色剂，那是为了吸引你的眼球,而非为了金鱼！那是颜料,称为色素。超量添加对金鱼有害！专业鱼虾膨化料加工批发中添加的着色剂是无害的，可显著加深鱼的体色。一般添加橘子皮粉或红辣椒粉，增色效果显著。

文化层次及对专业鱼虾膨化料加工的认识不够，以降低成本为目的，并不能考虑到营养的均衡，不了解或者不完全了解某些添加剂的作用。比如甜菜碱、氯化胆碱,在很多养殖户自配的饲料中，并不会考虑去添加这么一些东西，而这样一些添加剂对于营养成分特别是脂肪的转化意义重大。 养殖集中区的一些小型饲料加工厂提供自配料服务，厂内并无专门饲料配方员，完全依照养殖户要求生产饲料，以上问题尤为突出。错误的用药习惯：有些养殖户习惯于在饲料中长期添加原粉或者抗生素，用来预防细菌性疾病。这样的做法只会加大肝脏的负担，破坏肠道内细菌的正常菌群，加重致病菌的抗药性，造成养殖水产品的品质下降，养殖动物发病时治疗缓慢甚至无药可用的境况发生。另外一些中药制剂比如三黄粉，大蒜素等被渔药企业神化，部分养殖户会在每次购进的滨州鱼虾膨化料加工中刻意添加这些制剂以求养殖过程顺利，笔者在一线走访中发现，这样的做法对于鱼病的预防及养殖动物的生长并无太大益处甚至起反作用，应对养殖户加强引导。

专业鱼虾膨化料加工原料的科学选择选用原料要坚持质优价廉、货源稳定、运输方便的原则。在条件允许的情况下原料的种类越多越好，这样才能保证滨州鱼虾膨化料加工中的必需氨基酸尽量达到平衡，最大限度满足鱼类对各种必需氨基酸的需求。绝对不能使用发霉变质的原料，霉变的原料含有大量的病菌和毒素，投喂这些饲料后极易引起鱼类患病。棉粕和菜粕等原料虽然价格便宜，蛋白质含量也较高，但是由于它们分别含有棉酚和葡萄糖硫苷等抗营养因子，过多使用会影响鱼类生长。因此要限制用量，一般不超过10%。许多养殖户喜欢使用廉价的油渣和肉粉，但是这类原料中混有大量的动物皮毛，影响粉碎与制粒工艺的顺利进行，鱼类食用后也不易被消化。油渣和肉粉中所含的脂肪都是饱和脂肪，有的由于储存时间过久已经开始酸败。鱼类对饱和脂肪的利用率低，过多摄人酸败脂肪还会导致鱼类患脂肪肝等疾病，这类原料的用量应该控制在5%以下。

不能使用发霉变质的原料，霉变的原料含有大量的病菌和毒素，投喂这些饲料后极易引起鱼类患病。很多养殖户喜欢使用廉价的油渣和肉粉，但是这类原料中混有大量的动物皮毛，影响破碎摧毁与制粒工艺的顺利进行，鱼类食用后也不易被消化。加工工艺的科学控制自配饲料的工艺流程一般包括破碎摧毁、混合、制粒等过程，有前提的地方在制粒之前还包括调质。破碎摧毁粒渡过粗和过细都不好，一般鱼用配合饲料的原料应全部通过40目筛，60目筛以上物质不超过20％。调质是饲料制粒前，饲料与蒸汽搅拌混合的过程，调质使淀粉糊化，可进步消化率。另外还要根据饲料的组成确定调质温度，专业鱼虾膨化料加工因为蛋白质含量高，料温需达85℃以上。调质后的饲料活动性好，有利于饲料成形。颗粒饲料的粒径应由鱼类口裂宽度来确定，滨州鱼虾膨化料加工的粒径应小于口裂宽度的1／2。调质的枢纽是控制调质蒸汽，要求使用饱和蒸汽，一般按物料5％的比例来计算所需的蒸汽量。

滨州专业鱼虾膨化料加工无论哪种方式的搭配，混合投喂都极大体现出它的优势：既可以较好地调节水质，不让水体过肥或过瘦;又能提高主养品种的生长速度并调整其体型和体质，提高套养品种的产量。目前水产养殖中通常使用的饲喂模式有三种：全程饲喂硬颗粒料(沉水鱼饲料)、全程饲喂膨化饲料(浮水鱼料)、硬颗粒料与专业鱼虾膨化料加工搭配饲喂。在我国，绝大部分养殖户采取的都是全程使用硬颗粒料的饲喂方式。对于饲料厂而言，硬颗粒饲料有投入资金少、产量高、单吨生产费用低、资金回笼快的优点；但其缺点也十分明显，那就是单吨纯利低，必须靠量取胜。以广东地区为例，一般硬颗粒草鱼饲料配销差每吨在200-250元之间，若量不大，公司很难挣钱。针对养殖户，硬颗粒饲料价格低、饲料系数高；不但主养的鱼类如草鱼、鲫鱼、鲤鱼等长势好，套养鱼类如花白鲢、鲮鱼等也长得不错;但缺点是使用硬颗粒饲料的水质不好控制。在广东、浙江北部，部分养殖户不使用投料机，而是把饲料直接倒进水里，这不但使得饲料浪费较大，水质还很难控制。鉴于养殖户们的投喂习惯，硬颗粒料的耐水时间要求比较高，一般要求15分钟以上。