用可利用营养素为指标(如可消化氨基酸、有效磷等)设计高质量鱼虾膨化料供应配方的基础是要有各种饲料原料的可利用营养素含量数据。设计者应尽可能合理利用这些数据。不过，饲料企业在实际配制高质量鱼虾膨化料供应时所用的饲料原料的可利用营养素含量与文献报道的数据还是有一定出入。设计人员应该在对所用饲料原料化学分析的基础上进行配方设计。采用配制剂提高饲料营养成分的消化率，酶制剂在水产饲料中的应用已有许多成功的例子。纤维素酶、木聚糖酶、淀粉酶、蛋白酶、植酸酶、果胶酶等是饲料中添加较多的酶。添加酶制剂既可以提高饲料的可消化能量，又可以提高动物对酶作用物质的消化率。通常对于幼鱼，由于其消化系统尚未发育成熟，某些消化酶的分泌不足。此时添加复合酶制剂可以提高饲料的消化率和鱼生产性能。而当饲料配方中含有鱼虾不适宜消化的原料组分时，添加专用酶制剂也会有明显的效果。谷物及其副产品中植酸磷的含量较高，但动物对桓酸磷的利用率很低。在水产饲料中添加桓酸酶也可提高桓酸磷的利用率，同时可改进饲料的转化效率。

莱芜高质量鱼虾膨化料供应是传统水产饲料中的主要蛋白源，优质进口鱼粉蛋白质含量在60％以上，有的高达70％，国产优质鱼粉蛋白质达55％以上，鱼粉不仅蛋白质含量高，还富含必需氨基酸、脂肪酸、矿物质、维生素、可消化能等鱼类生长繁育必需的成分，且适口性好，广泛应用于水产和畜禽配合饲料中。因此，鱼粉质量直接影响养殖种类的生长和饲料利用效率，海产肉食性鱼类及虾类受其影响尤为明显。影响高质量鱼虾膨化料供应价格质量的因素主要有：原料鱼的种类、原料的新鲜度、加工的温度、脂肪的质量和微生物组成等，这些因素会造成鱼粉在加工、运输、贮藏过程中蛋白质分解、脂肪氧化酸败和美拉德反应，产生一些有毒害或不能被动物吸收利用的物质，从而使鱼粉新鲜度和营养价值下降，影响饲养效果。

莱芜高质量鱼虾膨化料供应无论哪种方式的搭配，混合投喂都极大体现出它的优势：既可以较好地调节水质，不让水体过肥或过瘦;又能提高主养品种的生长速度并调整其体型和体质，提高套养品种的产量。目前水产养殖中通常使用的饲喂模式有三种：全程饲喂硬颗粒料(沉水鱼饲料)、全程饲喂膨化饲料(浮水鱼料)、硬颗粒料与高质量鱼虾膨化料供应搭配饲喂。在我国，绝大部分养殖户采取的都是全程使用硬颗粒料的饲喂方式。对于饲料厂而言，硬颗粒饲料有投入资金少、产量高、单吨生产费用低、资金回笼快的优点；但其缺点也十分明显，那就是单吨纯利低，必须靠量取胜。以广东地区为例，一般硬颗粒草鱼饲料配销差每吨在200-250元之间，若量不大，公司很难挣钱。针对养殖户，硬颗粒饲料价格低、饲料系数高；不但主养的鱼类如草鱼、鲫鱼、鲤鱼等长势好，套养鱼类如花白鲢、鲮鱼等也长得不错;但缺点是使用硬颗粒饲料的水质不好控制。在广东、浙江北部，部分养殖户不使用投料机，而是把饲料直接倒进水里，这不但使得饲料浪费较大，水质还很难控制。鉴于养殖户们的投喂习惯，硬颗粒料的耐水时间要求比较高，一般要求15分钟以上。

不能使用发霉变质的原料，霉变的原料含有大量的病菌和毒素，投喂这些饲料后极易引起鱼类患病。很多养殖户喜欢使用廉价的油渣和肉粉，但是这类原料中混有大量的动物皮毛，影响破碎摧毁与制粒工艺的顺利进行，鱼类食用后也不易被消化。加工工艺的科学控制自配饲料的工艺流程一般包括破碎摧毁、混合、制粒等过程，有前提的地方在制粒之前还包括调质。破碎摧毁粒渡过粗和过细都不好，一般鱼用配合饲料的原料应全部通过40目筛，60目筛以上物质不超过20％。调质是饲料制粒前，饲料与蒸汽搅拌混合的过程，调质使淀粉糊化，可进步消化率。另外还要根据饲料的组成确定调质温度，高质量鱼虾膨化料供应因为蛋白质含量高，料温需达85℃以上。调质后的饲料活动性好，有利于饲料成形。颗粒饲料的粒径应由鱼类口裂宽度来确定，莱芜鱼虾膨化料供应的粒径应小于口裂宽度的1／2。调质的枢纽是控制调质蒸汽，要求使用饱和蒸汽，一般按物料5％的比例来计算所需的蒸汽量。

国内外的许多研究结果表明，特定品种、高质量鱼虾膨化料供应价格阶段的饲养动物对于特定的饲料配方的产品都有一最佳粉碎粒度，这一粉碎粒度是各种原料最佳粉碎粒度的组合。在这种粒度下，动物将取得对饲料的最大的消化率，使粪便中排出的营养物、干物质最少。各种谷物、饼粕的粉碎粒度对不同的动物是不同的。特种水产动物鱼虾膨化料供应价格的粉碎粒度对营养物的消化率和动物生产性能的影响尤为明显。在这一方面，仍需做大量的科学研究。

高质量鱼虾膨化料供应原料的科学选择选用原料要坚持质优价廉、货源稳定、运输方便的原则。在条件允许的情况下原料的种类越多越好，这样才能保证莱芜鱼虾膨化料供应中的必需氨基酸尽量达到平衡，最大限度满足鱼类对各种必需氨基酸的需求。绝对不能使用发霉变质的原料，霉变的原料含有大量的病菌和毒素，投喂这些饲料后极易引起鱼类患病。棉粕和菜粕等原料虽然价格便宜，蛋白质含量也较高，但是由于它们分别含有棉酚和葡萄糖硫苷等抗营养因子，过多使用会影响鱼类生长。因此要限制用量，一般不超过10%。许多养殖户喜欢使用廉价的油渣和肉粉，但是这类原料中混有大量的动物皮毛，影响粉碎与制粒工艺的顺利进行，鱼类食用后也不易被消化。油渣和肉粉中所含的脂肪都是饱和脂肪，有的由于储存时间过久已经开始酸败。鱼类对饱和脂肪的利用率低，过多摄人酸败脂肪还会导致鱼类患脂肪肝等疾病，这类原料的用量应该控制在5%以下。