控制温度为了能有效地控制霉菌繁殖和产毒，应将环境温度控制在12℃以下时，以便于妥善保存。防止虫咬、鼠害 利用机械及化学防治等方法处理粮仓贮藏害虫，并注意防鼠，因为虫害或鼠咬损伤粮粒使霉菌易于繁殖而引起霉变。应用防霉剂 经过加工的饲料原料与配合饲料极易发霉，故在加工时可用防霉剂控制霉变。常用防霉剂为有机酸极其盐类。如果高质量鱼虾膨化料供应原料被霉菌毒素污染后，应设法将毒素破坏或去除。方法一般有：（1）剔除霉粒 将这些霉粮粒挑选出去，可使毒素含量大为降低。（2）加热法 对于饼粕类原料，在150℃温度下焙烤30分钟，或用微波加热8-9分钟，可将48%-61%的黄曲霉毒素B1和32%-40%的黄曲霉毒素C1破坏。（3）水洗法用清水反复浸泡漂洗，可除去水溶性毒素。（4）吸附法白陶土、活性炭等吸附剂能吸附霉菌毒素，减少胃肠道对其吸收。

不能够灵活掌握昌黎高质量鱼虾膨化料供应蛋白质含量的变化；水产动物的摄食量及高质量鱼虾膨化料供应价格转化率根据温度的不同而不同，养殖过程中，应该注意饲料蛋白质含量的变化。春季养殖动物刚刚开口摄食时，需适当提高饲料蛋白质含量；高温季节病害频发时，又应适当降低饲料蛋白质含量；入冬前，饲料蛋白质的含量又应提高，以保证养殖动物的越冬。养殖动物发病时，天气变化较大时也应该适当降低饲料蛋白质含量。合理的掌握饲料蛋白质含量，可有效的节约成本，帮助疾病的治疗，增大养殖成功的几率。

用可利用营养素为指标(如可消化氨基酸、有效磷等)设计高质量鱼虾膨化料供应配方的基础是要有各种饲料原料的可利用营养素含量数据。设计者应尽可能合理利用这些数据。不过，饲料企业在实际配制高质量鱼虾膨化料供应时所用的饲料原料的可利用营养素含量与文献报道的数据还是有一定出入。设计人员应该在对所用饲料原料化学分析的基础上进行配方设计。采用配制剂提高饲料营养成分的消化率，酶制剂在水产饲料中的应用已有许多成功的例子。纤维素酶、木聚糖酶、淀粉酶、蛋白酶、植酸酶、果胶酶等是饲料中添加较多的酶。添加酶制剂既可以提高饲料的可消化能量，又可以提高动物对酶作用物质的消化率。通常对于幼鱼，由于其消化系统尚未发育成熟，某些消化酶的分泌不足。此时添加复合酶制剂可以提高饲料的消化率和鱼生产性能。而当饲料配方中含有鱼虾不适宜消化的原料组分时，添加专用酶制剂也会有明显的效果。谷物及其副产品中植酸磷的含量较高，但动物对桓酸磷的利用率很低。在水产饲料中添加桓酸酶也可提高桓酸磷的利用率，同时可改进饲料的转化效率。

昌黎高质量鱼虾膨化料供应本身的营养成份，对饲料的系数影响很大。蛋白质和脂肪含量是饲料的两个主要营养指标，而且其含量越高饲料系数就越低，鱼类的消化吸收就越好。但同样含量或相近含量的饲料又与其有效成份的存在状态和结构的不同而有较大差异，以大麦、燕麦和小麦为例：鲤鱼对这三种高质量鱼虾膨化料供应的蛋白质消化率为“大麦>燕麦>小麦”。这主要是小麦蛋白质质量比大麦和燕麦差，也就是说小麦中的赖氨酸和苏氨酸的含量低。此外，饲料中必需的营养成份含量过高还会引起消化不良，如蛋白质含量过多时，鱼体蛋白质的积蓄量几乎不变，体重的增加并不与饲料中蛋白质含量成正比。这不但造成了蛋白质的浪费，其蛋白质的代谢产物还污染水质。水环境因子中对饲料系数影响大的是水温和水质。鱼是变温动物，其代谢活动随着水温的变化而变化。水温低时，鱼体代谢活动减少，所需能量少，摄食量也少；食物在消化道中滞留的时间长，其利用率也低，例如鲤鱼在水温20-27℃时，对饲料利用率比14-15℃时大两倍以上。

高质量鱼虾膨化料供应价格摄取的蛋白质过多，消化利用不了的蛋白质就会以氮元素的形式排出体外，既降低了机体对蛋白质的利用效率，又加重了水质管理的压力，同时也易引起肠道疾病的发生。在相对适宜的蛋白质水平条件下，氨基酸平衡不仅会使鱼虾获得较快的生长速度，而且其免疫力也会有所增强。脂肪对鱼虾免疫机能的影响。脂肪尤其是必需脂肪酸是鱼虾免疫反应的重要调节因子。日粮中添加必需脂肪酸可以提高动物机体的体液免疫能力和细胞免疫能力，可以促进细胞免疫因子的产生，对有丝分裂刺激的淋巴细胞增殖反应产生重要影响，可以增强巨噬细胞的吞噬能力。蛋白质和脂肪是高质量鱼虾膨化料供应价格的重要组成部分。