不能使用发霉变质的原料，霉变的原料含有大量的病菌和毒素，投喂这些饲料后极易引起鱼类患病。很多养殖户喜欢使用廉价的油渣和肉粉，但是这类原料中混有大量的动物皮毛，影响破碎摧毁与制粒工艺的顺利进行，鱼类食用后也不易被消化。加工工艺的科学控制自配饲料的工艺流程一般包括破碎摧毁、混合、制粒等过程，有前提的地方在制粒之前还包括调质。破碎摧毁粒渡过粗和过细都不好，一般鱼用配合饲料的原料应全部通过40目筛，60目筛以上物质不超过20％。调质是饲料制粒前，饲料与蒸汽搅拌混合的过程，调质使淀粉糊化，可进步消化率。另外还要根据饲料的组成确定调质温度，哪里有养殖鱼虾饲料因为蛋白质含量高，料温需达85℃以上。调质后的饲料活动性好，有利于饲料成形。颗粒饲料的粒径应由鱼类口裂宽度来确定，滨州养殖鱼虾饲料的粒径应小于口裂宽度的1／2。调质的枢纽是控制调质蒸汽，要求使用饱和蒸汽，一般按物料5％的比例来计算所需的蒸汽量。

哪里有养殖鱼虾饲料混合投喂方式有五种。第一种是春、冬季(年头、年尾)投喂沉水料、夏秋季投喂膨化料。此种投喂方式在浙江嘉兴、湖州非常流行。夏秋水温高，鱼只生长旺盛，投喂膨化料效果明显;而春冬水温低，鱼一般在池底采食，沉水料恰好满足鱼的采食习惯，因此使用该投喂方式饲养的鱼到年底上市时体型好，重量足，耐运输。第二种方式是上午投喂硬颗粒饲料，下午投喂膨化饲料。第三种方式是先喂硬颗粒饲料，再喂膨化饲料，此种养殖方式的好处是养殖户可以看到鱼吃食，从而合理控制鱼的采食量，减少饲料浪费。第四种方式是先喂膨化饲料，后喂硬颗粒饲料，使用这种方式的原因是养殖户认为膨化料更香，适口性更好，鱼在吃了硬颗粒料六成饱后还会大量采食膨化料，这将会导致鱼吃得过饱而影响消化，引发肠道疾病。第五种投喂方式是主要集中在中山市黄圃镇的草鱼鱼种养殖，由于养殖户考虑到高温季节，鱼类抢食凶猛，就采取硬颗粒料与膨化料混合好后再投喂的方式。在秋、冬季节水温低，鱼类采食慢，而小鱼阶段硬颗粒料耐水时间短(一般少于3分钟)、易溶化，此时养殖户们投喂滨州养殖鱼虾饲料的比例高于硬颗粒料;这样可以减少饲料浪费，增加经济效益。

在这样一个时期，出现了水产药品企业，以水质底质改良剂，功能微生物添加剂，消毒抗菌杀虫剂等药品来解决水产养殖所出现的疾病问题。养殖水体环境常时间处于超负荷状态，导致最近出现的水产动物疾病连病因都找不出。解决当前水产养殖所面临的疾病问题，需要多方面的努力，而鱼虾膨化饲料就是其中一个很好的方向。水产动物的生长不在于养殖户投喂了多少滨州哪里有养殖鱼虾饲料，也不在于水产动物摄食了多少饲料，而在于水产动物吸收转化了多少哪里有养殖鱼虾饲料。投喂的多，摄食的多，但吸收不好，最后就成了残饵粪便沉降到了池塘底部，残饵粪便在高温条件下发酵，底部会出现缺氧、底臭，水体中氨氮、亚硝酸盐超标，水中蓝藻等有害藻类暴发，有机质的增多为寄生虫繁殖提供了条件，所以接下来就是水产动物疾病的出现，细菌病，病毒病，寄生虫病等等，接下来就是用水产药品改底，调水，消毒，杀虫来解决疾病，这样的水产养殖进入到了一个死循环中，喂得多，疾病多，用药多，赚钱少。

采用哪里有养殖鱼虾饲料膨化浮性鱼饲料，可以减轻对水质的污染。滨州养殖鱼虾饲料在水中长时间不会溶散，优质的浮性鱼饲料漂浮时间可长达12小时左右，至少是6小时的漂浮时间，并且投饵上轻易观察控制，减轻或避免粉料、剩余的残饵等对水体的污染，这对于环境保护以及对鱼的生长都是极为有利的。另外，因为膨化加工的物理和化学变化，使膨化饲料一般产生粉料在1%以内，这就直接地进步了饲料的有效利用。在通常情况下，采用膨化浮性饲料养鱼，与用粉状料或其它颗粒饲料比拟，可节约饲料5——10%。因为高温、高压的加工前提，使饲料中的淀粉熟化，脂肪等更利于消化吸收，并破坏和软化了纤维结构和细胞壁，破坏了棉籽粕中的棉酚以及大豆中的抗胰蛋白酶等有害物质，从而进步了饲料的适口性和消化吸收率。

在哪里有养殖鱼虾饲料生产中我们要对我们所买的饲料原料进行一定条件下的储存，才能使这些原料更长期的在质量方面达到要求，提高滨州养殖鱼虾饲料质量，避免一定的损失，才能给带来更大的效益，一般生产中从以下几个方面着手：1、首先库房要达到标准：要求能通风、防雨、防潮、防虫、防鼠及防腐等。存放微量元素、维生素、药品添加剂等原料库房除能通风、防雨、防潮、防虫、防鼠及防腐外，还要求防高温、避光。每日工作完毕后要对各个仓库进行清扫、整理和检查，发现问题及时处理，不留质量隐患，定期对原料贮存场所进行消毒。坚持先进先出，推陈储新原则。2、控制湿度 即控制饲料中水分和贮存环境的相对湿度，是安全贮藏、保证饲料质量的重要措施。谷物收获后要迅速使其含水量在短时间内降到安全水分范围内，因在此水分内霉菌不宜繁殖。生产中，不同饲料原料和不同地区的安全水分是不同的，一般谷物含水量在13%以下，对超越安全水分值的饲料，原则上应拒绝入库，如要入库必须进行烘干、晾晒处理。