用可利用营养素为指标(如可消化氨基酸、有效磷等)设计专业鱼虾膨化料配方的基础是要有各种饲料原料的可利用营养素含量数据。设计者应尽可能合理利用这些数据。不过，饲料企业在实际配制专业鱼虾膨化料时所用的饲料原料的可利用营养素含量与文献报道的数据还是有一定出入。设计人员应该在对所用饲料原料化学分析的基础上进行配方设计。采用配制剂提高饲料营养成分的消化率，酶制剂在水产饲料中的应用已有许多成功的例子。纤维素酶、木聚糖酶、淀粉酶、蛋白酶、植酸酶、果胶酶等是饲料中添加较多的酶。添加酶制剂既可以提高饲料的可消化能量，又可以提高动物对酶作用物质的消化率。通常对于幼鱼，由于其消化系统尚未发育成熟，某些消化酶的分泌不足。此时添加复合酶制剂可以提高饲料的消化率和鱼生产性能。而当饲料配方中含有鱼虾不适宜消化的原料组分时，添加专用酶制剂也会有明显的效果。谷物及其副产品中植酸磷的含量较高，但动物对桓酸磷的利用率很低。在水产饲料中添加桓酸酶也可提高桓酸磷的利用率，同时可改进饲料的转化效率。

采用专业鱼虾膨化料膨化浮性鱼饲料，可以减轻对水质的污染。东营鱼虾膨化料在水中长时间不会溶散，优质的浮性鱼饲料漂浮时间可长达12小时左右，至少是6小时的漂浮时间，并且投饵上轻易观察控制，减轻或避免粉料、剩余的残饵等对水体的污染，这对于环境保护以及对鱼的生长都是极为有利的。另外，因为膨化加工的物理和化学变化，使膨化饲料一般产生粉料在1%以内，这就直接地进步了饲料的有效利用。在通常情况下，采用膨化浮性饲料养鱼，与用粉状料或其它颗粒饲料比拟，可节约饲料5——10%。因为高温、高压的加工前提，使饲料中的淀粉熟化，脂肪等更利于消化吸收，并破坏和软化了纤维结构和细胞壁，破坏了棉籽粕中的棉酚以及大豆中的抗胰蛋白酶等有害物质，从而进步了饲料的适口性和消化吸收率。

使用东营专业鱼虾膨化料，能提高鱼体对饲料中能量物质的利用率，加快鱼体生长，水质也比较好控制。在珠三角，由于工业发达，池塘的水质极差，在此情况下投喂膨化料的优势就更能充分体现。此外，当水产品市场行情好时，使用高档膨化料快速催肥鱼体，可以尽早上市。较投喂冰鲜鱼的养殖方式而言，饲喂膨化料不仅能降低鱼病发生率，还能使鱼体肉质口感好，更能在目前渔业捕捞资源日渐匮乏的情况下，减少资源浪费。对于饲料厂而言，膨化饲料单吨利润高，在同等投入的情况下，生产膨化料能取得更高的利润;但也存在加工费用高、生产效率低下、维生素损耗大等缺点。此外，全程使用膨化料还会导致料肉比升高、鱼应激性差、不耐长途运输等；而套养品种如花白鲢、鲮鱼等产量也较低，整塘的经济效益并不高。在成鱼阶段，若继续投喂膨化料，会使得鱼肥、肚大、体内水分高，消费者不愿购买。而在小鱼阶段，若长期使用东营鱼虾膨化料，在过塘后再投喂硬颗粒料时，用户有反映近20天左右鱼体不长。

在专业鱼虾膨化料生产中我们要对我们所买的饲料原料进行一定条件下的储存，才能使这些原料更长期的在质量方面达到要求，提高东营鱼虾膨化料质量，避免一定的损失，才能给带来更大的效益，一般生产中从以下几个方面着手：1、首先库房要达到标准：要求能通风、防雨、防潮、防虫、防鼠及防腐等。存放微量元素、维生素、药品添加剂等原料库房除能通风、防雨、防潮、防虫、防鼠及防腐外，还要求防高温、避光。每日工作完毕后要对各个仓库进行清扫、整理和检查，发现问题及时处理，不留质量隐患，定期对原料贮存场所进行消毒。坚持先进先出，推陈储新原则。2、控制湿度 即控制饲料中水分和贮存环境的相对湿度，是安全贮藏、保证饲料质量的重要措施。谷物收获后要迅速使其含水量在短时间内降到安全水分范围内，因在此水分内霉菌不宜繁殖。生产中，不同饲料原料和不同地区的安全水分是不同的，一般谷物含水量在13%以下，对超越安全水分值的饲料，原则上应拒绝入库，如要入库必须进行烘干、晾晒处理。

东营专业鱼虾膨化料中蛋白质是必不可少的成分，蛋白质是由各种胺基酸所构成，是鱼类生长、发育及繁殖所必须的养分，也是构成生物细胞的主要成分。鱼类的肌肉组织、皮肤、神经及内脏器官的构成也大都以蛋白质为主，蛋白质也能变成酵素和激素在动物体内担任重要的功能。若专业鱼虾膨化料中缺乏碳水化合物时蛋白质可转为热能使用。市售的观赏鱼饲 料都有标示蛋白质含量，肉食性或偏肉食性鱼需要 较高的蛋白质，含量在４０％以上即可符所需；杂食性鱼３５％左右即可；偏素食性鱼类其肠子较长 可让食物储藏较久，蛋白质含量可低些，约３０％ 左右适当。而蛋白质可分为〝动物性蛋白质〞与〝 植物性蛋白质〞，分别含于鱼粉、虾粉或大豆粉等食物中；肉食性或偏肉食性鱼较喜欢动物性蛋白质 ，偏素食性鱼较喜欢植物性蛋白质，杂食性鱼两种混合即可。