不能使用发霉变质的原料，霉变的原料含有大量的病菌和毒素，投喂这些饲料后极易引起鱼类患病。很多养殖户喜欢使用廉价的油渣和肉粉，但是这类原料中混有大量的动物皮毛，影响破碎摧毁与制粒工艺的顺利进行，鱼类食用后也不易被消化。加工工艺的科学控制自配饲料的工艺流程一般包括破碎摧毁、混合、制粒等过程，有前提的地方在制粒之前还包括调质。破碎摧毁粒渡过粗和过细都不好，一般鱼用配合饲料的原料应全部通过40目筛，60目筛以上物质不超过20％。调质是饲料制粒前，饲料与蒸汽搅拌混合的过程，调质使淀粉糊化，可进步消化率。另外还要根据饲料的组成确定调质温度，高质量淡水鱼虾饲料因为蛋白质含量高，料温需达85℃以上。调质后的饲料活动性好，有利于饲料成形。颗粒饲料的粒径应由鱼类口裂宽度来确定，遵化淡水鱼虾饲料的粒径应小于口裂宽度的1／2。调质的枢纽是控制调质蒸汽，要求使用饱和蒸汽，一般按物料5％的比例来计算所需的蒸汽量。

遵化高质量淡水鱼虾饲料厂家地赐小编今天和大家简单谈谈喂鱼饲料的时候，怎样知道 鱼吃饱没有？留心观察鱼类在食台或食场吃食时间的长短。如果在投入一定数量的高质量淡水鱼虾饲料批发后(正常投饲量)，鱼吃完饲料的时间不到2小时，说明饲料不足，还有一部分鱼没有吃到或吃饱，应该适当添加。如果每旬投饲量一定，旬内日投饲量相同，但到旬末所投饲料在不到2小时内就被鱼类吃完了，说明鱼体已增重，饲料量应增加。投喂配合颗粒饲料时，饲料已投完，鱼群仍在表层水面急游觅食，不愿沉入“二层水”中去，表明鱼未吃饱。如鱼群已从食台、食场散去，还有剩饵，鱼则食饱有余，下次可酌情减少投量。

在高质量淡水鱼虾饲料生产中我们要对我们所买的饲料原料进行一定条件下的储存，才能使这些原料更长期的在质量方面达到要求，提高遵化淡水鱼虾饲料质量，避免一定的损失，才能给带来更大的效益，一般生产中从以下几个方面着手：1、首先库房要达到标准：要求能通风、防雨、防潮、防虫、防鼠及防腐等。存放微量元素、维生素、药品添加剂等原料库房除能通风、防雨、防潮、防虫、防鼠及防腐外，还要求防高温、避光。每日工作完毕后要对各个仓库进行清扫、整理和检查，发现问题及时处理，不留质量隐患，定期对原料贮存场所进行消毒。坚持先进先出，推陈储新原则。2、控制湿度 即控制饲料中水分和贮存环境的相对湿度，是安全贮藏、保证饲料质量的重要措施。谷物收获后要迅速使其含水量在短时间内降到安全水分范围内，因在此水分内霉菌不宜繁殖。生产中，不同饲料原料和不同地区的安全水分是不同的，一般谷物含水量在13%以下，对超越安全水分值的饲料，原则上应拒绝入库，如要入库必须进行烘干、晾晒处理。

遵化高质量淡水鱼虾饲料质量简单辨别方法。色泽。质量较好的虾饲料呈浅灰黄褐色，色泽一致，油润，但颜色受原料色泽的影响，会有深浅变化，不可以视为主要质量因素。气味。质量较好的虾饲料有清香的鱼粉、虾或鱿鱼气味。久封打开，不能闻到刺鼻的气味，也不能有油脂氧化的气味。清而不浊表明这种鱼粉质量较好；浓浊鱼粉味，说明使用的鱼粉、鱼油较多，质量较差。外观要求。好的虾饲料表面光洁，断口平整，长短比较一致，颗粒均匀。粉碎细度。用玻璃瓶将虾饲料压碎，观察粉碎细度。好的虾饲料粉碎得比较细，没有明显的大颗粒。耐水性和软化时间。将虾饲料浸泡到水里，2～3小时后虾饲料膨胀而不散，不起缝，不断裂，两头不“开花”。浸水30～40分钟后全软化，手捏虾饲料无硬心，捏扁虾饲料也不散开的虾饲料质量较好诱。食性。用自制的小网将少量虾饲料沉入虾塘中，约半小时后，将小网提出水面，观察网内虾饲料吃剩了多少，网内有虾多少，判定虾饲料的诱食性。好的遵化淡水鱼虾饲料，虾不会有采食障碍，习惯了便能正常摄食。

文化层次及对高质量淡水鱼虾饲料的认识不够，以降低成本为目的，并不能考虑到营养的均衡，不了解或者不完全了解某些添加剂的作用。比如甜菜碱、氯化胆碱,在很多养殖户自配的饲料中，并不会考虑去添加这么一些东西，而这样一些添加剂对于营养成分特别是脂肪的转化意义重大。 养殖集中区的一些小型饲料加工厂提供自配料服务，厂内并无专门饲料配方员，完全依照养殖户要求生产饲料，以上问题尤为突出。错误的用药习惯：有些养殖户习惯于在饲料中长期添加原粉或者抗生素，用来预防细菌性疾病。这样的做法只会加大肝脏的负担，破坏肠道内细菌的正常菌群，加重致病菌的抗药性，造成养殖水产品的品质下降，养殖动物发病时治疗缓慢甚至无药可用的境况发生。另外一些中药制剂比如三黄粉，大蒜素等被渔药企业神化，部分养殖户会在每次购进的遵化淡水鱼虾饲料中刻意添加这些制剂以求养殖过程顺利，笔者在一线走访中发现，这样的做法对于鱼病的预防及养殖动物的生长并无太大益处甚至起反作用，应对养殖户加强引导。

控制温度为了能有效地控制霉菌繁殖和产毒，应将环境温度控制在12℃以下时，以便于妥善保存。防止虫咬、鼠害 利用机械及化学防治等方法处理粮仓贮藏害虫，并注意防鼠，因为虫害或鼠咬损伤粮粒使霉菌易于繁殖而引起霉变。应用防霉剂 经过加工的饲料原料与配合饲料极易发霉，故在加工时可用防霉剂控制霉变。常用防霉剂为有机酸极其盐类。如果高质量淡水鱼虾饲料原料被霉菌毒素污染后，应设法将毒素破坏或去除。方法一般有：（1）剔除霉粒 将这些霉粮粒挑选出去，可使毒素含量大为降低。（2）加热法 对于饼粕类原料，在150℃温度下焙烤30分钟，或用微波加热8-9分钟，可将48%-61%的黄曲霉毒素B1和32%-40%的黄曲霉毒素C1破坏。（3）水洗法用清水反复浸泡漂洗，可除去水溶性毒素。（4）吸附法白陶土、活性炭等吸附剂能吸附霉菌毒素，减少胃肠道对其吸收。