丰润专业鱼虾膨化料工厂质量简单辨别方法。色泽。质量较好的虾饲料呈浅灰黄褐色，色泽一致，油润，但颜色受原料色泽的影响，会有深浅变化，不可以视为主要质量因素。气味。质量较好的虾饲料有清香的鱼粉、虾或鱿鱼气味。久封打开，不能闻到刺鼻的气味，也不能有油脂氧化的气味。清而不浊表明这种鱼粉质量较好；浓浊鱼粉味，说明使用的鱼粉、鱼油较多，质量较差。外观要求。好的虾饲料表面光洁，断口平整，长短比较一致，颗粒均匀。粉碎细度。用玻璃瓶将虾饲料压碎，观察粉碎细度。好的虾饲料粉碎得比较细，没有明显的大颗粒。耐水性和软化时间。将虾饲料浸泡到水里，2～3小时后虾饲料膨胀而不散，不起缝，不断裂，两头不“开花”。浸水30～40分钟后全软化，手捏虾饲料无硬心，捏扁虾饲料也不散开的虾饲料质量较好诱。食性。用自制的小网将少量虾饲料沉入虾塘中，约半小时后，将小网提出水面，观察网内虾饲料吃剩了多少，网内有虾多少，判定虾饲料的诱食性。好的丰润鱼虾膨化料工厂，虾不会有采食障碍，习惯了便能正常摄食。

各类丰润专业鱼虾膨化料工厂都附有推荐配方，这些配方一般是按常见的养殖模式设计出来，都是科学合理的，在配料过程中不能随意改变。例如，不能随意增减豆粕的用量，更不能随意用菜子粕或者棉粕代替豆粕，否则会造成蛋白质含量过高或不足和饲料中抗营养因子含量偏高，从而影响鱼类的生长发育，降低了经济效益。如果推荐配方不适合自己的养殖模式，必须在生产厂家技术人员的指导下进行适当的调整。此外，还不得随意换用不同厂家的原料，尤其是预混料，因为不同厂家的原料的营养成分的含量不同，如果随意调整，将会导致丰润鱼虾膨化料工厂的营养成分和适口性也随之发生改变，最终也会影响到鱼类的生长发育。

丰润专业鱼虾膨化料工厂本身的营养成份，对饲料的系数影响很大。蛋白质和脂肪含量是饲料的两个主要营养指标，而且其含量越高饲料系数就越低，鱼类的消化吸收就越好。但同样含量或相近含量的饲料又与其有效成份的存在状态和结构的不同而有较大差异，以大麦、燕麦和小麦为例：鲤鱼对这三种专业鱼虾膨化料工厂的蛋白质消化率为“大麦>燕麦>小麦”。这主要是小麦蛋白质质量比大麦和燕麦差，也就是说小麦中的赖氨酸和苏氨酸的含量低。此外，饲料中必需的营养成份含量过高还会引起消化不良，如蛋白质含量过多时，鱼体蛋白质的积蓄量几乎不变，体重的增加并不与饲料中蛋白质含量成正比。这不但造成了蛋白质的浪费，其蛋白质的代谢产物还污染水质。水环境因子中对饲料系数影响大的是水温和水质。鱼是变温动物，其代谢活动随着水温的变化而变化。水温低时，鱼体代谢活动减少，所需能量少，摄食量也少；食物在消化道中滞留的时间长，其利用率也低，例如鲤鱼在水温20-27℃时，对饲料利用率比14-15℃时大两倍以上。

在专业鱼虾膨化料工厂生产中我们要对我们所买的饲料原料进行一定条件下的储存，才能使这些原料更长期的在质量方面达到要求，提高丰润鱼虾膨化料工厂质量，避免一定的损失，才能给带来更大的效益，一般生产中从以下几个方面着手：1、首先库房要达到标准：要求能通风、防雨、防潮、防虫、防鼠及防腐等。存放微量元素、维生素、药品添加剂等原料库房除能通风、防雨、防潮、防虫、防鼠及防腐外，还要求防高温、避光。每日工作完毕后要对各个仓库进行清扫、整理和检查，发现问题及时处理，不留质量隐患，定期对原料贮存场所进行消毒。坚持先进先出，推陈储新原则。2、控制湿度 即控制饲料中水分和贮存环境的相对湿度，是安全贮藏、保证饲料质量的重要措施。谷物收获后要迅速使其含水量在短时间内降到安全水分范围内，因在此水分内霉菌不宜繁殖。生产中，不同饲料原料和不同地区的安全水分是不同的，一般谷物含水量在13%以下，对超越安全水分值的饲料，原则上应拒绝入库，如要入库必须进行烘干、晾晒处理。

专业鱼虾膨化料工厂与蒸汽搅拌混合的过程，调质使淀粉糊化，可提高消化率。调质后的饲料流动性好，有利于饲料成形。调质的关键是控制调质蒸汽，要求使用饱和蒸汽，一般按物料5%的比例来计算所需的蒸汽量。另外还要根据饲料的组成确定调质温度，丰润专业鱼虾膨化料工厂由于蛋白质含量高，料温需达85℃以上。颗粒饲料的粒径应由鱼类口裂宽度来确定，饲料的粒径应小于口裂宽度的1/2。添加剂的合理使用饲料添加剂是指添加到饲料中能促进营养物质消化吸收、调节机体代谢、保证动物健康、改善营养物质利用效率、提高动物生产水平，从而改进动物产品品质的物质的总称。对于维生素和矿物质添加剂来讲，由于种类多、用量少，而且在各种维生素与矿物质的搭配上技术含量较高，养殖户自己买单体微生素和矿物质来自配效果很差，不能达到营养元素间的平衡搭配。